Le four à atmosphère sous vide est un équipement de traitement à haute température combinant des fonctions d'environnement sous vide et de contrôle de l'atmosphère. Il est généralement utilisé dans des processus de frittage, de recuit, de traitement thermique et d'autres traitements, permettant de chauffer le matériau dans des conditions atmosphériques contrôlées. La plage de température est choisie entre 400 et 1800°C, et le degré de vide ne dépasse pas 0,1 Mpa.
Caractéristiques standards :
Structure de type boîte : Le four à atmosphère sous vide a une forme semblable à une boîte, et l'espace interne est utilisé pour placer les échantillons de matériaux à traiter. La conception de type boîte le rend adapté au traitement d'un grand nombre d'échantillons.
Environnement sous vide : Le four à atmosphère sous vide permet de chauffer dans un environnement sous vide. En éliminant l'oxygène et d'autres gaz dans la chambre du four, l'oxydation et le dégazage des matériaux peuvent être évités, ce qui améliore la pureté et la qualité des matériaux.
Contrôle de l'atmosphère : En plus de l'environnement sous vide, le four à atmosphère sous vide peut également contrôler l'environnement atmosphérique, comme les environnements de gaz inertes tels que l'azote, l'argon, etc. Cela aide à contrôler les réactions chimiques, le dégazage et la pureté des matériaux.
Chauffage à haute température : Les fours à atmosphère sous vide peuvent généralement fournir un chauffage à haute température, pouvant atteindre jusqu'à 1800°C en air (chauffage au tungstène). Cela les rend adaptés aux matériaux nécessitant un traitement à haute température, tels que les métaux, les céramiques, le verre, etc.
Contrôle précis : Les fours à atmosphère sous vide sont généralement équipés de systèmes de contrôle de température haute précision, permettant un contrôle exact de la température, de la pression et de la composition de l'atmosphère du processus de chauffage, afin de répondre aux besoins de différents traitements thermiques des matériaux.
Vide : En raison de ses caractéristiques structurelles, le four à atmosphère sous vide ne peut pas supporter des pressions et des vides trop élevés. Il peut généralement supporter des pressions positives et négatives jusqu'à 0,1 Mpa. Après le vide initial dans le four, une atmosphère est introduite pour rendre l'environnement de sinterisation plus pur.
Circuit et débit de gaz : Le four à atmosphère sous vide est équipé de 2 entrées d'air standard, y compris un débitmètre à flotteur et un manomètre à aiguille. Des fonctions supplémentaires et des expansions de produits peuvent être réalisées sur cette base.
Unité de pompe à vide : Le four à vide est équipé d'une pompe rotative mécanique (qui peut supporter un vide de 0,1 Mpa), et pour répondre à des besoins de vide plus élevés, des pompes à racine, des pompes à diffusion et des unités de pompes moléculaires peuvent être personnalisées.
Caractéristiques optionnelles :
Personnalisation du mode de contrôle : Le contrôle PID par instrument traditionnel national peut être personnalisé avec un instrument importé ou un contrôle PLC. Plusieurs options sont disponibles pour répondre aux habitudes des différents clients.
Mode d'ouverture de la porte du four : Le mode d'ouverture traditionnel est l'ouverture latérale, mais la direction et le mode d'ouverture peuvent être personnalisés, manuel, semi-automatique ou automatisé.
Chauffage sur plusieurs faces : En fonction de la taille du four, tout en assurant l'uniformité de la température du four autant que possible, Y&H propose des options de chauffage sur plusieurs faces pour répondre aux exigences d'une meilleure uniformité de température du four.
Contrôle de la température sur plusieurs points : En fonction des exigences de différents scénarios d'utilisation, les clients peuvent choisir un chauffage sur plusieurs faces pour améliorer l'efficacité du rayonnement thermique et la couverture de la température du four.
Ports d'échappement et circuit de gaz : Selon les besoins du client, des ports d'échappement, des circuits de gaz et des débitmètres peuvent être ajoutés pour répondre aux exigences du processus.
Contrôle par écran tactile : Y&H peut créer un système de contrôle par écran tactile basé sur les modèles populaires d'écrans tactiles industriels du marché, avec rapports, données, observation en temps réel et téléchargement.
Remarques :
Les données de puissance prennent comme exemple une température de 1200°C, et le choix des éléments chauffants à des températures plus élevées a changé.
L'atmosphère sous vide affecte l'efficacité de chauffage des éléments chauffants, ce qui peut influencer la température d'utilisation.
La puissance et la tension sont des valeurs de référence. Les paramètres techniques réels prévalent.
Le four à atmosphère sous vide a une large gamme d'applications dans la science des matériaux, le traitement des métaux, la préparation de céramiques et d'autres domaines, et peut fournir un environnement de chauffage stable et contrôlable, utile pour contrôler des propriétés et structures spécifiques des matériaux. Il convient de noter que si la température d'utilisation dans l'air est un four haute température de 1700°C, sous différentes atmosphères et degrés de vide, sa température d'utilisation changera. Merci de nous contacter pour plus de détails.
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Tige en carbure de silicium (SiC)